I punti principali che determinano la qualità del PCB

I punti principali che determinano la qualità diPCB
1. Foro rame. Il rame del foro è un indicatore di qualità molto critico, perché la conduzione di ogni strato della scheda dipende dal rame del foro e questo rame del foro deve essere galvanizzato con rame. Questo processo richiede molto tempo e il costo di produzione è molto elevato, quindi in un ambiente di concorrenza a basso prezzo, alcune fabbriche hanno iniziato a tagliare gli angoli e ad accorciare i tempi di ramatura. Soprattutto in alcune fabbriche allegre, molte fabbriche allegre del settore hanno iniziato ad applicare negli ultimi anni un "processo di colla conduttiva".
2. Piatto, nel costo fisso diPCB, la lamiera rappresenta quasi il 30%-40% del costo. È concepibile che molte fabbriche di cartone taglieranno gli angoli nell'uso delle lastre per risparmiare sui costi.
La differenza tra una buona tavola e una cattiva tavola:
1. Valutazione del fuoco. Le lastre non ignifughe possono prendere fuoco. Se nei vostri prodotti vengono utilizzate lastre non ignifughe, le conseguenze sono rischiose.
2. Strato di fibre. I pannelli qualificati vengono normalmente formati pressando almeno 5 tele in fibra di vetro. Questo determina la tensione di guasto e l'indice di tracciabilità del fuoco della scheda.
3. La purezza della resina. I materiali scadenti del cartone hanno molta polvere. Si può vedere che la resina non è abbastanza pura. Questo tipo di pannello è molto pericoloso nell'applicazione di pannelli multistrato, perché i fori del pannello multistrato sono molto piccoli e fitti.
Per i pannelli multistrato, la pressatura è un processo molto importante. Se la pressatura non viene eseguita bene, influirà seriamente su 3 punti:
1. L'incollaggio dello strato di cartone non è buono ed è facile da delaminare.
2. Valore dell'impedenza. Il PP è in uno stato di flusso di colla sotto pressatura ad alta temperatura e lo spessore del prodotto finale influenzerà l'errore del valore di impedenza.
3. Tasso di rendimento dei prodotti finiti. Per alcuni di alto livelloPCBQuindi, se la distanza tra il foro e la linea dello strato interno e la pelle di rame è di soli 8 mil o anche meno, allora il livello di pressatura deve essere testato in questo momento. Se la pila è sfalsata durante la pressatura e lo strato interno è fuori posizione, dopo aver praticato il foro, ci saranno molti circuiti aperti nello strato interno.